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對30CrMnSiA鋼加熱時脫碳現象的調查分析

30CrMnSiA鋼加熱時脫碳現象的調查分析

鋼因加熱而使其表面碳含量降低的現象稱爲脫碳。脫碳後,表面層的鐵元素含量增多,通常可用金相法測量脫碳層的深度。當鋼加熱到750℃以上時,鋼與爐氣中的O2H2H2OCO2發生作用,碳變爲氣體(CO),從而脫碳。

30CrMnSiA鋼在油爐中的加熱溫度和時間對脫碳層的影響見表1。脫碳使鋼的硬度、強度降低,疲勞性能明顯下降。具有非加工表面的受力件,使用中可能過早發生疲勞損壞。軸承鋼表面脫碳後,會造成淬火軟點,過早出現疲勞損壞。爲防止和減少脫碳,工件加熱時,應儘可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時間;使爐氣呈現中性或採用保護氣體加熱;適當增大工件加工餘量,以使脫碳層在加工時能完全去掉,對有非加工表面的鍛件,表面有一點脫碳往往是允許的。

1 30CrMnSiA鋼(不同加熱溫度和時間)的脫碳層

加熱溫度/

1180

1150

保溫時間/min

10.5

10.5

15

10.5×2

21

30

脫碳層/mm

0.41

0.30

0.37

0.42

0.41

0.42

注:兩火加熱

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